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    氣動籠式調(diào)節(jié)閥

    氣動籠式調(diào)節(jié)閥

    簡要描述:
    HSC氣動籠式調(diào)節(jié)閥,閥內(nèi)件采用 套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯,它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作,操作力小。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好,噪音低、防空化,適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊、輸出力大。

    更新時間:2026-03-18

    訪問量:3956

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動方向單向
    驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
    形態(tài)柱塞式類型直通式
    密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm

    HSC氣動籠式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

    本實用新型屬于氣動閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥。HSC籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥,閥內(nèi)件采用 套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯,它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作,操作力小。另外,密封型式采用單座密封,流量特性曲線精度高,符合IEC534-2標準。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好,噪音低、防空化,適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊、輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

    (1)通過設(shè)計內(nèi)齒環(huán)和圓柱,轉(zhuǎn)動內(nèi)齒環(huán)即可控制螺桿同步轉(zhuǎn)動并與法蘭片旋合連接,無需單個旋轉(zhuǎn),操作簡單,安裝拆卸方便,大大提高了拆裝效率。

    (2)通過設(shè)計驅(qū)動組件,便于轉(zhuǎn)動把手以控制內(nèi)齒環(huán)與圓柱的嚙合轉(zhuǎn)動,操作簡單省力,便于控制內(nèi)齒環(huán)的轉(zhuǎn)動,設(shè)置六棱柱和內(nèi)六角滑槽,確保棱柱與棱槽之間能夠有效傳遞扭力,設(shè)置彈簧墊圈,使得螺桿與法蘭片的旋合固定更加緊固。

    背景技術(shù):

    氣動閥是指借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門,其中氣動籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥,閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯,它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作,操作力小。

    現(xiàn)有的氣動籠式調(diào)節(jié)閥,存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過法蘭固定連接,兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓,需要采用扳手一一固定,安裝拆卸麻煩,效率低下的問題,為此我們提出一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥。

    特點:

    氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護方便等優(yōu)點,可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化,適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)帶手動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。

    特點:
    1.平衡式閥芯結(jié)構(gòu),軸向不平衡力小,允許壓差大,穩(wěn)定性好。
    2.套筒互換性強,裝方便,容易維修。
    3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合,達到IV級泄漏標準,ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。
    4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道,可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50,額定流量系數(shù)增大30%。
    5.執(zhí)行機構(gòu)多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%。重量減輕30%。
    6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對移動的閥桿形成了*的密封,堵絕流體外漏。
    7.調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

    HSC氣動籠式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

    1、閥體

    型式

    直通鑄造球型閥

    公稱通徑DN(mm)

    100~300mm

    公稱壓力

    ANSI125、150、300、600

    JIS10、16、20、30、40K

    PN1.6、4.0、6.4MPa

    材料

    ZG25、ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo或SCPH21、SCPH61

    上閥蓋

    常溫型(P)

     

    -17~+230℃

    伸長Ⅰ型(EⅠ)

     

    -45~-17℃、+230℃~+566℃

    伸長Ⅱ型(EⅡ)

    整體式(E21)

    -100~-45℃

    焊接式(E2))

    -196~-100℃

     

    注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍

    壓蓋型式

    螺栓壓緊式

    填料

    V型聚四F乙烯填料、含浸聚四F乙烯石棉填料、石棉編織填料

    2、閥內(nèi)組件

    閥芯型式

    先導(dǎo)式閥芯

    流量特性

    高容量流量特性

    等百分比特性(%)和線性特性(L)

    高精度流量特性

    等百分比特性(%)和線性特性(L)

    材料

     

    17-4PH、0Cr17N12Mo2和堆焊司太萊合金

    3、執(zhí)行機構(gòu)

    型式

    LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)

    膜片材料

    乙丙橡膠夾尼龍布

    彈簧范圍

    20~100KPa、80~240K, Pa

    供氣壓力

    140、160、280、350KPa

    氣源接口

    Rcl1/4

    環(huán)境溫度

    -30~+70℃

    6、性能參數(shù)

    泄漏量

    符合標準ANSIB16.104Ⅳ級,小于閥額定Cv的0.01%

    回差

    帶定位器

    1%

    不帶定位器

    3%

    基本誤差

    帶定位器

    ±1%

    不帶定位器

    ±5%

    7、主要性能及測試:

      氣動調(diào)節(jié)閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。
       由于調(diào)節(jié)閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調(diào)整、檢驗:
      1)基本誤差
      將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器),測量各點所對應(yīng)的行程值,計算出實際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應(yīng)至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
       2)回差
       試驗程序與上面第1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
       3)始終點偏差
       方法同第1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
      4)額定行程偏差
       將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程,實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
      5)泄漏量
       試驗介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為:當閥的允許壓差大于350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗程序時,氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。在B試驗程序時,執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。

    8、Cv值和行程

    A、高容量套筒

    公稱通徑(mm)

    100

    150

    200

    閥座直徑(mm)

    100

    150

    200

    額定Cv值

    等百分比

    220

    420

    820

    線性特性(L)

    240

    435

    850

    額定行程(mm)

    38

    50

    75

    B、高精度特性套筒和普通流量特性套筒

    公稱通徑

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    閥座直徑

    65

    80

    100

    80

    100

    125

    100

    125

    150

    125

    150

    200

    150

    200

    250

    150

    250

    300

    額定Cv值

    68

    99

    175

    99

    175

    275

    175

    275

    360

    275

    360

    650

    360

    650

    1000

    640

    1000

    1440

    額定行程(mm)

    38

    50

    75

    100

    9、允許壓差

    A、氣-關(guān)式閥100KPa

    執(zhí)行機構(gòu)

    供氣壓力(KPa)

    彈簧范圍(KPa)

    定位器

    允許壓差

    公稱通徑(mm)

    100

    125

    150

    200

    250

    30

    LHA3D

    140

    20~100

    有或無

    18

    14

    10

    -

    -

    -

    160

    20~100

    43

    37

    32

    -

    -

    -

    350

    80~240

    60

    60

    60

    -

    -

    -

    LHA4D

    140

    20~100

    有或無

     

    18

    -

    -

    160

    20~100

    43

    -

    -

    350

    80~240

    <, P style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>60

     

    -

    -

    LHA5D

    140

    20~100

    有或無

     

    14

    10

    160

    20~100

    37

    32

    280

    80~240

    60

    60

    B、氣-開式閥

    執(zhí)行機構(gòu)

    供氣壓力(KPa)

    彈簧范圍(KPa)

    定位器

    允許壓差

    公稱通徑(mm)

    100

    125

    150

    200

    250

    30

    LHA3R

    140

    20~100

    有或無

    18

    14

    10

    -

    -

    -

    280

    80~240

    60

    60

    54

    -

    -

    -

    LHA4R

    140

    20~100

    有或無

     

    18

    -

    -

    280

    80~240

    60

    -

    -

    LHA5R

    140

    20~100

    有或無

     

    14

    10

    280

    80~240

    60

    60

    注:允許壓差不準ANSI B16.34或JIS B2201標準規(guī)定的大值。

    10、外形尺寸法蘭距mm

     

    公稱通徑

    A

    ANSI150

    JIS 10K

    RF

    ANSI300

    JIS20、30K

    RF

    ANSI300

    JIS 40K

    RF

    ANSI 150

    RJ

    ANSI 300

    RJ

    ANSI 600

    RJ

    100

    403

    425

    457

    416

    441

    460

    150

    673

    708

    752

    686

    724

    756

    200

    737

    775

    819

    749

    791

    822

    注:法蘭距符合IEC534-3。

     

    11、外形尺寸

    公稱通徑

    執(zhí)行機構(gòu)

    H

    C

    Φb

    E

    P

    E1

    E2

    E21

    E2W

    100

    LHA3D、R

    660

    860/870

    1020

    1205

    363

    350

    115

    125

    LHA3D、R

    737

    887

    987

    1087

    363

    350

     

    150

    LHA3D、R

    785

    1020/1045

    1250

    1385

    363

    350

    170

    200

    LHA4D、R

    1090

    1350

    1580

    1710

    520

    470

    220

    250

    LVA5D、R

    1760

    2015

    2115

    2215

    670

    620

     

    300

    LVA5D、R

    1810

    2020

    2120

    2220

    670

    620

     

    注:1、P=常溫型,EⅠ=伸長型,E2=伸長Ⅱ型、E21=整體式,E2W=焊接式。

    2、表上H欄尺寸是調(diào)節(jié)閥不帶手輪機構(gòu)的數(shù)字,如果帶頂裝手輪機構(gòu),那么要相應(yīng)加上手輪機構(gòu)的尺寸。

    公稱通徑

    A

    ANSI 125FF

    ANSI 150RF

    JIS 10K FF,RF

    PN1.6

    JIS16K

    RF

    ANSI 300RF

    JIS 20 30JRF

    PN4.0

    ANSI 600RF

    JIS 40K RF

    PN6.4

    JIS16K

    LG

    JIS20K

    LG

    JIS30K

    LG

    JIS40K

    LG

    100

    352

    364

    368

    394

    360

    368

    379

    394

    150

    451

    465

    473

    508

    475

    43

    486

    508

    200

    543

    560

    568

    610

    570

    568

    580

    610

     

    公稱通徑

    A

    ANSI150

    RJ

    ANSI300

    RJ

    ANSI600

    RJ

    ANSI300

    LG

    ANSI600

    LG

    ANSI150

    BW

    ANSI300 600 LG

    100

    365

    384

    397

    378

    391

    394

    394

    150

    464

    489

    511

    483

    505

    473

    508

    200

    556

    584

    613

    578

    606

    568

    610

     本實用新型的目的在于提供一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的氣動籠式調(diào)節(jié)閥,存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過法蘭固定連接,兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓,需要采用扳手一一固定,安裝拆卸麻煩,效率低下的問題。


    (1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力,)。
    (2)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間,度,閥的上、下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
    (3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~60)(-30相對濕度不大于95%95%。℃,相對濕度不大于95%。
    (4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,段長度不小于10倍的管道直徑(10D),10倍的管道直徑),以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    (5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。要設(shè)置旁通管道。
    (6)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
    (7)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。

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